资质能力:
适用范围:
测试标准:
试验项目:
气压 | 试验气压允差 | 近似海拔高度(h) | ||
kPa | mbar | kPa | mbar | |
1 | 10 | ±0.1 | ±1 | 31200 |
2 | 20 | 26600 | ||
4 | 40 | ±5% | 22100 | |
8 | 80 | 17600 | ||
15 | 150 | 13600 | ||
25 | 250 | 10400 | ||
40 | 400 | ±2 | ±20 | 7200 |
55 | 550 | 4850 | ||
61.5 | 615 | 4000 | ||
70 | 700 | 3000 | ||
79.5 | 795 | 2000 | ||
84 | 84 | / |
温度(℃) | 气压 | 持续时间(h) | |
kPa | mbar | ||
155 | 4 | 40 | 2 |
85 | 4 | 40 | 2 |
155 | 15 | 150 | 2 |
85 | 15 | 150 | 2 |
55 | 15 | 150 | 2 |
55 | 25 | 250 | 2 |
55 | 40 | 40 | 2 |
55 | 55 | 550 | 2;16 |
55 | 70 | 700 | 2;16 |
40 | 55 | 550 | 2 |
3.低气压-温度-湿度综合试验
温度-湿度-高度试验条件及步骤如下:
a) 在实验室正常大气条件下对受试样品进行初始检测;
b) 受试样品断电,将其放入试验箱内,尽可能模拟其实际安装使用状态;
c) 变化到冷/干——受试样品不工作,在40min内调节试验箱的温度从室温降至-55℃;
d) 冷/干 浸泡——受试样品不工作,使受试样品在温度为-55℃的条件下保持4h;
e) 冷/干 温升——以最低工作电压18VDC给受试样品通电使其工作,然后在10min内将试验箱内温度升至-40℃;
f) 冷/干 性能检查——完成步骤e)后立即观察测试软件界面是否有故障出现;
g) 变化到冷/干 高度——保持受试样品工作状态,在10min内将试验箱的压力由实验室压力降低到41.06kPa(对应高度为7000m);
h) 冷/干 高度——保持试验箱内温度-40℃和压力41.06kPa的条件30min;
i) 变化到温/湿——在1h内将试验箱内的温度升高到32℃,压力升至实验室压力,从不控制湿度变为相对湿度到95%;j) 温/湿 保持——保持试验箱内温度32℃、实验室气压和相对湿度95%的条件30min;
k) 变化到热/干——将电源电压调整为30VDC,在1h内将试验箱内温度升高到最高工作温度70℃,相对湿度降低到25%;
l) 热/干 浸泡——保持试验箱内温度70℃和相对湿度25%的条件2h;
m) 热/干 性能检查——完成步骤l)后立即观察测试软件界面是否有故障出现;
n) 变化到热/干 高度——在10min将试验箱内的压力由实验室压力降低到41.06kPa;
o) 热/干 高度——保持试验箱内温度70℃、压力41.06kPa和相对湿度25%的条件4h;
p) 热/干高度 性能检查——完成步骤o)后立即观察测试软件界面是否有故障出现;
q) 变化到实验室环境条件——在30min内将试验箱温度从70℃、压力从41.06kPa,恢复到实验室正常大气条件,不控制湿度,变化结束后,受试样品停止工作;
r) 步骤c)~步骤q)为一个完整的循环,试验共进行10个循环;
s) 10个循环试验结束后,使受试样品在实验室正常大气条件下恢复至稳定状态后对其进行最终检测。
照片:
图1 低气压-温度综合试验箱外观 图2 低气压-温度-湿度综合试验箱外观